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      1.    |     海螺集團    |   

        [安徽經濟網]每年5萬噸二氧化碳在這里變廢為寶

        作者:張文連

        發布時間:2019-12-16

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        先后建成了我國第一條日產5000噸新型干法水泥熟料國產化示范線、第一條日產10000噸新型干法線,第一個千萬噸級熟料生產基地,第一套水泥純低溫余熱發電機組,第一套利用水泥窯協同處置城市生活垃圾系統,第一個水泥窯二氧化碳捕集純化項目,第一個全流程智能化水泥工廠,并在安徽蕪湖、銅陵和廣東陽春興建了世界上技術先進、單產規模領先的4條日產12000噸生產線……

        12月8日,“制造業高質量發展”網絡主題活動采訪團來到蕪湖海螺集團。海螺集團深入踐行五大發展理念,圍繞“一強三冠”目標,緊扣產業升級和海外發展兩條主線,堅持效益與創新并重、智能與環保并行,追求效率更高、供給更有效、結構更高端、更綠色可持續、更有序和諧的增長,推進了行業技術進步和產業轉型升級,也實現了集團自身高質量發展。

        二氧化碳在這里變廢為寶

        “制造業的高質量發展首先是傳統制造業高質量發展,要在堅守主業中不斷創新?!标P于傳統制造業高質量發展的方向,安徽海螺集團黨委書記、董事長高登榜認為有這樣幾個特點:消耗最少、產出最高、成本最低、質量最高、排放最少。

        綠水青山就是金山銀山,作為建材行業的龍頭企業,海螺集團一直將環保視作企業發展的“生命線”、跨越趕超的“生態線”,堅守環境就是效益的理念,圍繞“工廠智能化、管理信息化、產業綠色化”的發展思路,努力把傳統工業打造為生態友好型、資源節約型企業。

        位于蕪湖市弋江區南郊的白馬山水泥廠,是距海螺集團公司總部最近的水泥生產基地。2018年10月,這座水泥廠建成投產了具有自主知識產權的世界首條年產5萬噸水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化示范項目。該項目可同時生產99.9%工業級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產品,每年可生產3萬噸食品級產品和2萬噸工業級產品的二氧化碳,廣泛應用于碳酸飲料添加、食品蔬菜保鮮、干冰生產原料等領域,開辟了一條利用企業副產品的新途徑,真正實現了碳的“變廢為寶”。

        白馬山水泥廠副廠長劉宏偉介紹,該項目在世界水泥行業首開捕集工業二氧化碳之先河,對水泥行業二氧化碳捕集利用做出重要貢獻,對推進我國乃至世界水泥工業節能減排發揮出了引領示范作用。目前,白馬山水泥廠正在積極謀劃二氧化碳產品轉化,年產3000噸的干冰項目正在緊張建設中,建成后能夠大大提高二氧化碳產品附加值,有望進行全面推廣。

        智能工廠讓傳統制造業華麗轉身

        走進蕪湖海螺水泥公司的調度中心,大屏幕上實時顯示著礦山開采、原料運輸、生產加工等各個環節的情況一目了然,數字化工廠的既視感迎面撲來。近年來,蕪湖海螺水泥公司承載了智能化工廠、數字化智能礦山以及無人駕駛等一系列的創新示范項目,取得階段性成效。

        數字化智能礦山項目系統是以石灰石的質量控制為前提,以生產組織過程為系統建設主線,實現礦山資源可視化、開采方案合理化、指標控制精細化、生產數據信息化為目標的系統。項目于2018年11月開始建設,目前已投入試運行,主要包括數字化采礦、礦山三維可視化、礦車調度、跨帶分析儀等五個系統。

        “明年將有兩臺無人駕駛礦車投入使用,通過數字化的管理系統,可實現實現24小時全天候的不間斷作業,?!笔徍B莸V山分廠廠長楊海艦介紹說,無人駕駛礦車將大幅提高車輛運力與工藝生產線的生產效率、降低人員安全風險,真正實現高效礦山、安全礦山、智慧礦山、綠色礦山。目前項目已完成相關系統及硬件部署方案的確定,計劃明年初落地實施。

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